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等離子噴塗(APS)加工

發布時間:2019-12-23 18:05  信息來源:蝶恋花APP免费下载破解版新材料(蘇州)有限公司

等離子噴塗(APS)加工

  等離子噴塗簡介

 
  設備的構成:
 
  由等離子弧電源、電器控製、噴槍、氣源、送粉係統、水冷係統組成。
 
  噴塗工作原理:
 
  對自由電弧的弧柱進行強迫“壓縮”,從而使能量更加集中,弧柱中氣體充分電離,這樣的電弧稱為等離子弧,等離子弧又稱壓縮電弧,它不同於一般的電弧,一般電弧焊所產生的電弧。因不受外界的約束,故也稱為自由電弧。通常提高弧柱的穩定是通過增大電弧功率的方法來解決,但由於自由電弧的溫度都不高,一般平均隻有6000--8000K左右。鎢極接電源負極,噴嘴接電源正極,等離子弧體產生在鎢極與噴嘴之間,在離子氣流壓送下,弧焰從噴嘴中噴出,形成等離子焰。
 
  當在鎢極和工件之間加上一個較高的電壓並經過高頻振蕩器的激發,使氣體電離形成電弧,電弧在通過特殊孔型的噴嘴時,受到了機械壓縮,使截麵積小。另外,當電弧通過用水冷卻的特種噴嘴內,因受到外部不斷送來的冷氣流及導熱性很好的水冷噴嘴孔道壁的冷卻作用,使電弧進一步被壓縮,造成電弧電流隻能從弧柱中心通過,這時的電弧電流密度急劇增加。由於電弧內的帶點粒子在弧柱內的運動自己產生磁場的電磁力,使它們之間相互吸引,也就是電磁收縮效應,結果使電弧再進一步被壓縮,這樣被壓縮後的電弧能量將高度集中,溫度也達到極高的程度(約1--2萬度),弧柱內的氣體得到了高度的電離。當壓縮效應的作用與電弧內部的熱擴散達到平衡後,這時的電弧變成為穩定的等離子弧。電弧發生在鎢極和工件之間,高溫的陽極斑點在工件上噴嘴附近最高度可達30000度。
 
  噴塗特點:
 
  主要噴塗熔點高的金屬粉末,陶瓷係列的金屬粉末,噴塗後工件耐磨性高,絕緣、耐熱性好、噴塗過程沉積好、工件機體本身不會變形的特點。
 
  應用範圍:
 
  燃機熱障塗層、中溫中壓閥門DN≦60mm、液壓支架液壓杆、內燃機進氣閥、閥座、電站鍋爐蒸汽閥門、機械密封件、熱作磨具;半導體行業各類耐腐蝕部件;人工關節植入;各類絕緣用塗層;各類防腐蝕塗層;靶材製造等。